PLC صنعتی

دستگاه PLC نوعی کنترلر برنامه پذیر از خانواده کامپیوترها بوده که وظیفه دریافت و ارسال داده ها و اطلاعات را بر عهده دارد. سیگنال هایی که به صورت دیجیتال یا آنالوگ وارد قسمت ورودی PLC می شوند به سیگنال های منطقی سیستم باینری تبدیل می شوند. در واقع CPU بر اساس برنامه های ذخیره شده، دستورات و فرمان ها را اجرا کرده و آنها را به شکل سیگنال هایی منطقی به خروجی ارسال می کند. در این فرایند امکان ارسال این سیگنال ها به شکل فرم آنالوگ یا دیجیتال به تجهیزات و عملگرها وجود دارد.

دستگاه PLC به واسطه قابلیت برنامه پذیر بودن، امکان تغییر در سیستم کنترل، تغییر در نرم افزارهای مرتبط با برنامه کنترل و مانیتورینگ، برای استفاده در محیط های صنعتی به کار گرفته شد. مزایای ذکر شده و همچنین ویژگی های قابل توجهی مانند عیب یابی دقیق و سریع، کوچک تر شدن ابعاد سیستم های کنترلی، درصد خرابی کمتر، توانایی اجرای برنامه های پیچیده تر، توانایی تبادل اطلاعات با سیستم های دیگر و... باعث شده تا مدارهای رله ای به سرعت میدان را برای حضور PLCها خالی کنند.

انواع PLC از نظر تعداد ورودی، ظرفیت حافظه و... به سه دسته اصلی تقسیم بندی می شود:
دستگاه PLC کوچک: این دستگاه جایگزین مناسبی برای کنترلرهای سنتی بوده و تابعیت گسترش محدود و حداکثر دو یا چند ورودی/ خروجی را دارد. برنامه نویسی در این دستگاه به صورت نردبانی یا با دستورات نمادی انجام می شود.

 دستگاه PLC متوسط: این مدل از PLC ساختار مدولار داشته و فرایند توسعه یا تغییر آن بسیار ساده بوده و امکان اضافه کردن یا تغییر مدول ها در این دستگاه وجود دارد. این دستگاه تعداد ورودی/ خروجی و امکان ارتباطی بیشتری داشته و می توان از آنها در سیستم کنترل گسترده استفاده کرد. برنامه نویسی در این دستگاه به صورت نردبانی، نمادی یا دستورات گرافیکی انجام می شود.

دستگاه PLC بزرگ: در مواردی که تعداد ورودی ها و خروجی ها زیاد بوده یا عملیات کنترلی پیچیده باشد از دستگاه های PLC بزرگ استفاده می شود. برنامه نویسی در این نوع از کنترلرهای برنامه پذیر با زبان های برنامه نویسی سطح بالا انجام شده و از آنها برای هدایت تعدادی از PLCهای کوچک نیز استفاده می شود.

هر PLC از 5 قسمت اصلی تشکیل شده است:
1- منبع تغذیه (power supply) : در منبع تغذیه ولتاژ AC وجود دارد که در برابر نویز و نوسانات ولتاژ ورودی در محیط های صنعتی از دستگاه محافظت می کند. 
2- واحد پردازنده ی مرکزی (cpu ) : ریز پردازنده ها با توجه به وضعیت ورودی ها که در PLC ذخیره شده، فرمان مورد نظر را اجرا کرده و بر این اساس دستور فعال کردن خروجی مورد نظر را ارسال می کند.  
3- حافظه (Memory) : جهت ذخیره سازی برنامه و اطلاعات استفاده می شود.
4- رابطه برنامه نویسی (programmer) : جهت نوشتن برنامه و انتقال آن به حافظه PLC توسط کاربر استفاده شده و از لحاظ شکل ظاهری به دو دسته تقسیم می شود:
     یک صفحه کلید کوچک به همراه یک صفحه نمایشگر
    استفاده از کامپیوتر شخصی و نصب نرم افزارهای مورد نیاز ویژه برنامه نویسی
5- واحد ورودی / خروجی (I/O): ارتباط PLC با دنیای خارج به کمک واحدهای ورودی و خروجی امکان پذیر خواهد بود. 

دستگاه PLC از نظر ظاهری به دو گروه یکپارچه و مدولاتور تقسیم بندی می شود:

1- دستگاه های PLC که به صورت یکپارچه  (Compact)  طراحی و ساخته شده اند، ابعاد کوچکی دارند. در این دستگاه منبع تغذیه، CPU و ماژول های ورودی و خروجی به صورت یکپارچه به یکدیگر متصل شده و یک واحد تلقی می شوند. در این دستگاه امکان نگهداری 1000 خط برنامه وجود داشته و همچنین اتصال به Program ورودی و خروجی های اضافی نیز امکان پذیر خواهد بود.  
2- در نوع مدولاتور بر خلاف مدل یکپارچه این امکان برای کاربر وجود دارد که ماژول های ورودی و خروجی را به دلخواه از آن خانواده و بر اساس نیاز خود انتخاب و در کنار یکدیگر قرار دهد. این نوع شامل کارت های مجزا منبع تغذیه، CPU، ورودی و خروجی به تعداد مورد نیاز بوده که به ترتیب بر روی رک (Rack) و در داخل شکاف ها (Slots) نصب می شوند.

امروزه دستگاه PLC در بخش ها و فرایندهای مختلف صنعتی کاربرد دارد:

1- صنایع خودرو سازی: عملیات سوراخ کاری خودکار، اتصال قطعات، همچنین آزمودن قطعات و تجهیزات اتومبیل، سیستم های رنگ پاش وشکل دادن بدنه به وسیله پرس های خودکار و...
2- صنایع پلاستیک سازی: ماشینهای ذوب و قالب گیری تزریقی، دمش هوا سیستم های تولید و آنالیز پلاستیک.
3- صنایع سنگین: کولرهای صنعتی، سیستم های کنترل خودکار وسایل و تجهیزات که ذوب فلزات استفاده می شود.
4- صنایع شیمیایی: سیستم های مخلوط کننده دستگاههای ترکیب کننده مواد با نسبت های متفاوت و غیره …
5- صنایع غذایی: سیستم های سانتر فیوژ، سیستم های عصاره گیری و بسته بندی و …
6- صنایع ماشینی: صنایع بسته بندی، صنایع چوب، سیستم های سوراخ کاری، سیستم های اعلان خطر و هشدار، سیستم های مورد استفاده در جوش فلزات و …
7- خدمات ساختمانی: آسانسور ها کنترل هوا و تهویه ی مطبوع، سیستم های روشنایی خودکار و...

plc های ساخت شرکت آرام رمز گستران (ارگ) توسط متخصصین مجرب و حرفه ای طراحی و تولید شده است. استفاده از تولیدات ارگ به عنوان یکی از موثرترین راهبردها در حمایت از تولید داخلی محسوب می شود. تولیدکنندگان داخلی نیاز دارند تا هموطنانشان با اعتماد به محصولات آنها، این کالاها را بر انواع مشابه خارجی ترجیح دهند و بدین ترتیب به حرکت چرخه اقتصادی و توسعه کشور کمک کنند.
شرکت دانش بنیان ارگ با افزایش و بهبود کیفیت کالا ، مازاد مصرف داخل را به خارج صادر و بدین ترتیب درآمد ارزی قابل توجهی برای کشور ایجاد کرده است.